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Getriebenabenmotoren: Ein vollständiger Leitfaden zur E-Bike-Leistung

Einführung in Nabenmotoderen

Wenn Sie sich ein modernes Elektrofahrrad ansehen, geschieht die Magie normalerweise genau in der Mitte des Rads. Das ist das Nabenmotor , ein eigenständiges Antriebssystem, das weltweit zur beliebtesten Antriebsmethode für E-Bikes geworden ist. Im Gegensatz zu einem Automotor, der unter der Motorhaube sitzt und die Kraft über ein komplexes Getriebe überträgt, befindet sich ein Nabenmotor in der Radnabe und überträgt das Drehmoment direkt auf die Achse.

Im Zusammenhang mit Elektrofahrrädern ist ein Nabenmotor im Wesentlichen ein bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC), der die Stundardnabe eines Vorder- oder Hinterrads ersetzt. Durch die direkte Integration des Motors in das Rad können Hersteller schlanke, effiziente Maschinen entwickeln, die traditionellen Fahrrädern auffallend ähneln und dem Fahrer gleichzeitig kräftigen „Rückenwind“ bieten.

Eine kurze Geschichte und Entwicklung

Das Konzept ist nicht so „new-age“, wie man meinen könnte. Die ersten Patente für elektrische Nabenmotoren stammen aus dem späten 19. Jahrhundert – vor allem von Ogden Bolton Jr. im Jahr 1895 . Allerdings wurden diese Konstruktionen fast ein Jahrhundert lang durch schwere Blei-Säure-Batterien und ineffiziente Bürstenmotoren außer Kraft gesetzt.

Die wahre Entwicklung fand in den letzten zwei Jahrzehnten statt und wurde von drei großen Technologiesprüngen vorangetrieben:

  1. Lithium-Ionen-Batterietechnologie: Bereitstellung der hohen Energiedichte, die für Langstreckenfahrten erforderlich ist.
  2. Neodym-Magnete: Ermöglicht kleinere, leistungsstärkere Motoren.
  3. Erweiterte Controller: Die „Gehirne“, die den Stromfluss präzise steuern, um eine sanfte Beschleunigung zu gewährleisten.

Heutzutage gibt es bei Nabenmotoren zwei unterschiedliche Abstammungslinien: die massiven und leisen Direktantrieb (getriebelos) Motoren und die kompakten, druckvollen Getriebenabenmotoren . Während beide ihre Fans haben, hat sich die Getriebevariante als „Goldlöckchen“-Lösung für den täglichen Pendler herausgestellt und bietet eine Mischung aus leichtem Design und beeindruckendem Drehmoment beim Bergauffahren.


Was ist ein Getriebenabenmotor?

Auf den ersten Blick sieht ein Nabengetriebemotor aus wie eine normale, etwas überdimensionierte Radnabe. Allerdings verbirgt sich in diesem Metallgehäuse eine hochentwickelte mechanische Baugruppe, die darauf ausgelegt ist, Geschwindigkeit gegen pure Leistung einzutauschen.

Im Gegensatz zu einem Direktantriebsmotor, bei dem die Außenhülle im Wesentlichen der Motor selbst ist, enthält ein Getriebenabenmotor einen Hochgeschwindigkeits-Innenmotor das dreht sich viel schneller als das Rad. Um die Lücke zwischen dem Hochgeschwindigkeitsmotor und dem sich langsam bewegenden Rad zu schließen, wird ein verwendet Planetenradsatz .

Der interne Mechanismus: Planetengetriebe erklären

Der Name „Planet“ kommt von der Anordnung der Zahnräder, die ein Miniatur-Sonnensystem nachahmt:

  • Die Sonnenausrüstung: Befindet sich genau in der Mitte und ist an der Welle des Hochgeschwindigkeitsmotors befestigt.
  • Die Planetenräder: Normalerweise drei kleine Zahnräder (oft aus hochfestem Material). Nylon ), die das Sonnenrad umkreisen.
  • Der Zahnkranz: Ein äußeres Zahnrad, das am Nabengehäuse befestigt ist und gegen das die „Planeten“ drücken, um das Rad zu drehen.

Durch die Verwendung dieses Untersetzungssystems kann der interne Motor mit einer hohen, effizienten Drehzahl (Umdrehungen pro Minute) rotieren, während sich das Rad mit einer langsameren, besser beherrschbaren Geschwindigkeit dreht. Dieser mechanische Vorteil verleiht diesen Motoren ihren charakteristischen „Schlag“ beim Anfahren aus dem Stillstand.

Wie es sich von direkt angetriebenen (getriebelosen) Motoren unterscheidet

Der grundlegende Unterschied ist mechanische Hebelwirkung .

  • Direktantrieb: Dabei handelt es sich im Wesentlichen um große Magnete und Spulen, die direkt an der Achse angebracht sind. Sie sind schwer und leise, verfügen jedoch nicht über das Drehmoment im unteren Drehzahlbereich eines Getriebesystems, es sei denn, sie sind körperlich massiv.
  • Getriebenabe: Aufgrund der Innenverzahnung kann ein 5-Pfund-Getriebemotor oft das gleiche Anlaufdrehmoment erzeugen wie ein 15-Pfund-Direktantriebsmotor. Zusätzlich verfügen Getriebemotoren über einen internen Freilauf (Kupplung), die es dem Rad ermöglicht, sich unabhängig vom Motorinneren zu drehen, wenn Sie den Gashebel nicht verwenden.

Gängige Nennleistungen: Von 250 W bis 750 W

Getriebenabenmotoren werden in der Regel nach ihrer Dauerleistung in Watt eingeteilt, die bestimmt, wie viel „Arbeit“ sie im Laufe der Zeit leisten können:

  • 250W: Der gesetzliche Standard in der EU und im Vereinigten Königreich. Sie sind leicht, unauffällig und perfekt für flache Fahrten in der Stadt.
  • 350W - 500W: Der „Sweet Spot“ für nordamerikanische Pendler, der genug Leistung bietet, um mittelschwere Hügel zu bewältigen, ohne die Batterie zu schnell zu entladen.
  • 750W: In vielen US-Bundesstaaten gilt der gesetzliche Grenzwert für E-Bikes der Klassen 1 und 2. Dabei handelt es sich um Drehmomentmonster, die problemlos schwere Lasten transportieren oder steile Steigungen erklimmen können.


Wie Getriebenabenmotoren funktionieren

Um zu verstehen, wie ein Nabengetriebemotor Ihr Fahrrad bewegt, müssen Sie sich die Beziehung zwischen den beiden ansehen U/min (Umdrehungen pro Minute) and Drehmoment . In der Welt der Elektromotoren drehen sich kleinere Motoren gerne schnell – oft viel schneller, als ein Fahrradrad drehen muss.

Die Beziehung zwischen Motordrehzahl und Raddrehung

Ein typisches Fahrradrad dreht sich ungefähr um 200 bis 300 U/min bei Reisegeschwindigkeit. Allerdings ist ein kleiner bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC) beim Drehen am effizientesten 2.000 bis 4.000 U/min .

Wenn Sie einen kleinen Motor direkt an die Achse anschließen würden, würde es schwierig sein, sich in Bewegung zu setzen, und es würde wahrscheinlich überhitzen. Der Getriebenabenmotor löst dieses Problem, indem er den internen Motor mit seiner bevorzugten hohen Geschwindigkeit „singen“ lässt, während sich das Rad langsamer und kraftvoller dreht.

Die Rolle des Reduktionsverhältnisses

Die geheime Soße ist die Untersetzungsverhältnis , die durch den Planetenradsatz bestimmt wird. Die meisten Getriebenabenmotoren verwenden ein Übersetzungsverhältnis zwischen 4:1 und 5:1 .

  • Was das bedeutet: Für jeweils fünf Drehungen des internen Motors dreht sich das Rad einmal.
  • Das Ergebnis: Durch diese „Untersetzung“ wird das Drehmoment des Motors vervielfacht. Es ist genau so, als würden Sie Ihr Auto oder ein Multispeed-Mountainbike in einen niedrigen Gang schalten, um einen steilen Hügel zu erklimmen – Sie gewinnen enorme Zugkraft auf Kosten der rohen Höchstgeschwindigkeit.

Warum Freilauf für die Treteffizienz wichtig ist

Eines der wichtigsten mechanischen Merkmale eines Getriebenabenmotors ist das Innere Freilaufkupplung or Freilauf .

Bei einem Direktantriebsmotor sind die Magnete und Kupferspulen immer „im Eingriff“. Wenn die Batterie leer ist, müssen Sie gegen den magnetischen Widerstand (Rastmoment) des Motors drücken, was sich anfühlt, als würden Sie durch Schlamm treten.

In einem Getriebenabenmotor Durch die Kupplung kann der Motor vollständig vom Rad getrennt werden, wenn er nicht angetrieben wird.

  • Null Widerstand: Wenn Sie ohne Motor in die Pedale treten, dreht sich das Rad wie bei einem Standardfahrrad frei auf seinen Lagern.
  • Batterieeinsparungen: Sie können bergab fahren, ohne dass die inneren Teile des Motors durchdrehen, was Energie spart und das Fahrgefühl des Fahrrads viel natürlicher macht.


Vor- und Nachteile von Getriebenabenmotoren

Bei der Wahl des richtigen Motors müssen oft Kompromisse eingegangen werden. Während Getriebenabenmotoren für den durchschnittlichen Fahrer der „Goldstandard“ sind, sind sie nicht ohne Macken. Das Verständnis dieser Stärken und Schwächen wird Ihnen helfen zu entscheiden, ob sie zu Ihrem spezifischen Fahrstil passen.

Vorteile

  • Hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis: Aufgrund der internen Getriebeuntersetzung liegen diese Motoren weit über ihrer Gewichtsklasse. Bei steilen Steigungen kann ein 3-kg-Getriebemotor oft einen 6-kg-Direktantriebsmotor übertreffen.
  • Leicht und kompakt: Ihr kleinerer physischer Fußabdruck macht sie viel „heimlicher“. Aus der Ferne ist es schwer, einen Getriebenabenmotor von einer etwas bulligen Nabenschaltung zu unterscheiden, wobei die klassische Fahrradästhetik erhalten bleibt.
  • Kein Motorwiderstand: Wie bereits erwähnt, ist die interne Kupplung ein Game-Changer. Wenn Ihr Akku leer ist oder Sie sich einfach nur bewegen möchten, können Sie in die Pedale treten, ohne das Gefühl zu haben, einen Anker zu ziehen.
  • Bessere Effizienz bei niedrigen Geschwindigkeiten: Getriebemotoren bleiben auch bei langsamen Anstiegen in ihrem „Effizienzband“, was bedeutet, dass sie bei hügeligen Fahrten weniger Wärme erzeugen und die Batterielebensdauer verlängern.

Nachteile

  • Mechanischer Lärm: Anders als die unheimliche Stille eines Direktantriebsmotors haben Getriebenaben ein deutliches „Surren“ oder „Brummen“, das durch das Ineinandergreifen der internen Planetenräder bei hohen Geschwindigkeiten verursacht wird.
  • Potenzial für Getriebeverschleiß: Die Innenzahnräder – meist aus Nylon gefertigt, um Geräusche und Gewicht zu reduzieren – sind ein Verschleißteil. Im Laufe mehrerer tausend Kilometer oder bei extremer Hitze/Überlastung können sich diese Zähne abnutzen oder abnutzen, sodass ein relativ einfacher, aber notwendiger interner Ersatz erforderlich ist.
  • Niedrigere Höchstgeschwindigkeiten: Da sie auf Drehmoment ausgelegt sind, „schalten“ sie im Allgemeinen bei niedrigeren Drehzahlen aus als Direktantriebsmotoren. Wenn Sie eine Geschwindigkeit von 56 km/h erreichen möchten, ist eine Nabenschaltung wahrscheinlich nicht das richtige Werkzeug für diese Aufgabe.
  • Komplexität: Mehr bewegliche Teile bedeuten mehr Dinge, die theoretisch schief gehen könnten, verglichen mit der kinderleichten Konstruktion eines getriebelosen Motors.
Funktion Getriebenabenmotor Direktantrieb (getriebelos)
Gewicht Leicht (5–9 Pfund) Schwer (12–20 Pfund)
Steile Hügel Ausgezeichnet Durchschnittlich (benötigt hohe Leistung)
Pedalwiderstand Keine (Freiläufe) Spürbar (magnetischer Widerstand)
Haltbarkeit Hoch (Zahnräder können verschleißen) Sehr hoch (keine beweglichen Teile)


Getriebenabenmotor vs. Getriebelos (Direktantrieb)

Die Wahl zwischen einer Nabenschaltung und einem Direktantriebsmotor (DD) ist für E-Bike-Hersteller und -Käufer der häufigste Scheideweg. Während beide im Lenkrad sitzen, bieten sie völlig gegensätzliche Fahrerlebnisse. Betrachten Sie es als eine Wahl zwischen a flinke Turbolimousine (Geared) und a Schwerlast-Diesel-Lkw (Direktantrieb) .

Größe, Gewicht und Heimlichkeit

Der unmittelbarste Unterschied ist optischer Natur.

  • Getriebemotoren: Diese sind kompakt und verstecken sich oft hinter der Kassette oder dem Scheibenbremsrotor. Da sie Innenzahnräder verwenden, um das Drehmoment zu vervielfachen, kann der eigentliche Motor klein sein. Ein typischer 500-W-Getriebemotor wiegt ca 3–4 kg (7–9 Pfund) .
  • Direktantriebsmotoren: Das sind große, schwere „Pfannkuchen“. Um ohne Getriebe genügend Drehmoment zu bekommen, benötigen sie massive Magnete und einen großen Durchmesser. Sie wiegen oft 6–9 kg (13–20 Pfund) Dadurch fühlt sich das Fahrrad hecklastig und spürbar „elektrisch“ an.

Drehmomenteffizienz bei niedrigen Geschwindigkeiten

Hier glänzt der Getriebemotor.

  • Getriebene Effizienz: Da der interne Motor auch dann schnell dreht, wenn sich das Fahrrad langsam bewegt, bleibt er in seinem „Sweet Spot“ der Effizienz. Dies führt zu einem hervorragenden Stop-and-Go-Verhalten im Stadtverkehr und einem besseren Bergauffahren ohne Überhitzung.
  • Direktantriebskampf: Bei niedrigen Geschwindigkeiten (z. B. Anfahren an einem steilen Hügel) ist ein DD-Motor ineffizient. Es zieht enorme Strommengen aus der Batterie, aber ein Großteil dieser Energie wird verschwendet Hitze statt Bewegung, bis das Fahrrad an Geschwindigkeit gewinnt.

Regeneratives Bremsen: Der Vorteil des Direktantriebs

Es gibt eine wesentliche Eigenschaft, die Getriebemotoren fast nie haben: Regeneratives Bremsen (Regen) .

  • Direktantrieb: Da der Motor immer an die Raddrehung „gesperrt“ ist, kann die Steuerung den Stromfluss umkehren, indem sie den Motor als Generator nutzt, um das Fahrrad abzubremsen und eine kleine Energiemenge (normalerweise 5–10 %) zurück in die Batterie zu geben. Das schont auch Ihre Bremsbeläge.
  • Getriebenabe: Denn Getriebemotoren haben einen internen Freilauf/clutch , schaltet sich der Motor physisch ab, wenn Sie keinen Strom anlegen. Das Rad dreht sich, aber der Motor bleibt still. Daher kann es das Rad nicht „ergreifen“, um Strom zu erzeugen oder Bremskraft bereitzustellen.

Vergleichszusammenfassung: Welches ist das Richtige für Sie?

Funktion Getriebenabenmotor Direktantrieb (getriebelos)
Am besten für Pendeln, Hügel, leichte Bauten Hohe Geschwindigkeit, ebene Straßen, schwere Ladung
Geräuschpegel Hörbares „Surren“ Still
Wartung Zahnräder müssen möglicherweise gefettet/ausgetauscht werden Praktisch wartungsfrei
Treten Fühlt sich an wie ein normales Fahrrad Es fühlt sich an, als würde man mit leichtem Widerstand in die Pedale treten


Getriebenabenmotor vs. Mittelantrieb

In der E-Bike-Welt ist die Debatte zwischen Nabenmotoren und Mittelantrieben der ultimative Showdown. Während im Rad ein Getriebenabenmotor sitzt, a Mittelantriebsmotor befindet sich an der Kurbel des Fahrrads (wo sich die Pedale befinden) und treibt die Kette direkt an. Beide haben eine eigene Fangemeinde, dienen aber sehr unterschiedlichen Zwecken.

Kosteneffizienz und einfache DIY-Installation

Wenn Sie auf Ihren Geldbeutel oder Ihren Werkzeugkasten schauen, gewinnt der Getriebenabenmotor in der Regel mit einem Erdrutschsieg.

  • Plug-and-Play: Der Einbau eines Getriebenabenmotors ist oft so einfach wie der Austausch eines Rades und der Einbau einer Batterie. Es besteht keine Notwendigkeit, das Tretlager zu zerlegen oder die Grundgeometrie des Fahrrads zu verändern.
  • Erschwinglichkeit: Da das Design einfacher ist und keinen speziellen Rahmen erfordert, sind Getriebenabenmotor-Kits und vorgefertigte Fahrräder deutlich günstiger – oft auch kostenintensiv 300 bis 800 US-Dollar weniger als ein gleichwertiges Mittelantriebssystem.

Antriebsstrangverschleiß: Nabenmotoren vs. Kettenantriebssysteme

Dies sind die „versteckten Kosten“ von Motoren mit mittlerem Antrieb.

  • Der Hub-Vorteil: Ein Nabengetriebemotor umgeht Kette, Zahnräder und Umwerfer vollständig. Es drückt das Rad direkt. Das bedeutet, dass Sie einen massiven 750-W-Motor haben können, ohne Ihre Kette auch nur ein bisschen zusätzlich zu belasten. Wenn Ihre Kette reißt, kann Sie ein Nabenmotor trotzdem nach Hause bringen.
  • Die Mid-Drive-Challenge: Ein Mittelantrieb zieht genau wie Sie an der Kette, aber mit viel mehr Kraft. Dies führt dazu beschleunigter Verschleiß des Antriebsstrangs . Sie werden Ketten und Kassetten wahrscheinlich viel häufiger austauschen, wenn Sie beim Schalten nicht vorsichtig sind.

Beste Anwendungsfälle: Pendeln in der Stadt vs. Mountainbiken

Die Wahl hängt oft davon ab, wo Sie fahren:

  • Getriebenabenmotor (die Wahl des Pendlers): Perfekt für asphaltierte Straßen, Schotterwege und mittelschwere Hügel. Es ist zuverlässig, erfordert fast keine Wartung der Gänge des Fahrrads und ermöglicht einen „Nur-Gas“-Modus, bei dem es egal ist, in welchem Gang Ihr Fahrrad ist.
  • Mittelmotor (die Wahl des Offroaders): Da ein Mittelantrieb die tatsächlichen Gänge des Fahrrads nutzt, kann er für vertikale Bergauffahrten in einen „Oma-Gang“ schalten. Damit ist es der König des technischen Mountainbikens (eMTB), bei dem Gleichgewicht und extremes Drehmoment bei niedrigen Geschwindigkeiten erforderlich sind.

Profi-Tipp: Wenn Sie ein Fahrrad suchen, das „einfach funktioniert“, um jeden Tag ohne Fett an Ihren Händen zur Arbeit zu kommen, a Getriebenabenmotorrad r ist der praktische Gewinner. Wenn Sie buchstäblich Berge erklimmen möchten, achten Sie auf eine mittlere Fahrt.


Wartung und Fehlerbehebung

Getriebenabenmotoren sind zwar bemerkenswert zuverlässig, aber sie funktionieren nicht ewig nach dem Motto „einstellen und vergessen“. Da sie bewegliche Innenteile enthalten, erfordern sie etwas mehr mechanisches Einfühlungsvermögen als ihre getriebelosen Cousins. Hier erfahren Sie, wie Sie dafür sorgen, dass Ihr Motor über Tausende von Kilometern reibungslos läuft.

Wann und wie man interne Nylonzahnräder ersetzt

Der häufigste Fehlerpunkt bei einem Getriebemotor ist Planetenradsatz . Die meisten Hersteller verwenden Zahnräder aus hochfestem Nylon, weil diese leise sind und als „mechanische Sicherung“ fungieren – wenn der Motor zu viel Drehmoment aufnimmt, reißen die Zahnräder ab und nicht die teuren Motorspulen brennen durch.

  • Anzeichen eines Versagens: Ein plötzlicher Anstieg mechanischer Geräusche (Knirschen oder Summen) oder der Motor dreht sich intern, ohne dass sich das Fahrrad bewegt.
  • Die Lebensdauer: Erwarten Sie, dass Sie mit einem Satz Nylon-Zahnrädern eine Reichweite von 3.000 bis 5.000 Meilen (4.800 bis 8.000 $ km) erreichen, je nachdem, wie stark Sie die Hügel erklimmen.
  • Die Lösung: Du brauchst keinen neuen Motor! Bei den meisten Nabenschaltungen (wie Bafang oder MXUS) können Sie das Seitengehäuse mit ein paar Schrauben öffnen und die gesamte Getriebekupplungsbaugruppe für etwa 30 bis 60 US-Dollar austauschen.

Richtige Schmiertechniken

Hitze ist der Feind von Fett. Mit der Zeit kann das Werksfett im Inneren der Nabe an die Kanten des Gehäuses wandern oder austrocknen.

  • Was zu verwenden ist: Verwenden Sie ein hochwertiges weißes Lithiumfett oder ein spezielles synthetisches Fett wie Mobilfett 28 .
  • Die Regel: Überfüllen Sie die Nabe niemals. Eine leichte, gleichmäßige Beschichtung der Getriebezähne genügt. Zu viel Fett führt zu einer „Aufwühlung“, die zu Überhitzung führt und das Nylon tatsächlich beschädigen kann.

Diagnostizieren allgemeiner Probleme mit Controllern und Hallsensoren

Wenn Ihr Motor stottert, vibriert oder nicht startet, ist das Problem wahrscheinlich elektrisch und nicht mechanisch.

Das „Stottern“ (Phasenprobleme): Wenn der Motor ruckelt, sich aber nicht dreht, überprüfen Sie die drei dicken „Phasen“-Drähte. Ein lockerer Stecker oder ein geschmolzener Draht (häufig bei Anlagen mit hoher Wattzahl) sind in der Regel die Ursache.

Ausfall des Hallsensors: Die meisten Getriebemotoren verwenden Hall-Sensoren, um der Steuerung die Position des Motors mitzuteilen. Wenn einer ausfällt, fühlt sich der Motor möglicherweise „klobig“ an oder es wird „Fehler 07“ auf Ihrem Display angezeigt.

  • Kurzer Tipp: Viele moderne Controller verfügen über eine „Sensorloser“ Modus Dadurch kann der Motor auch dann weiterlaufen, wenn ein Hallsensor ausfällt.

Wassereinbruch: Wenn Sie bei starkem Regen fahren, kann Feuchtigkeit durch das Achskabel eindringen. Stellen Sie immer sicher, dass Ihr Kabel über einen verfügt „Tropfschleife“ – eine kleine nach unten gerichtete U-Form, bevor das Kabel in die Achse eintritt – damit Wasser vom Kabel abtropft, anstatt in den Motor zu laufen.

Symptom Wahrscheinliche Ursache Beheben
Lautes Knirschen Abisolierte Nylonzahnräder Zahnradsatz ersetzen
Motor dreht sich, Fahrrad nicht Defekte Freilaufkupplung Ersetzen Sie die interne Kupplungs-/Zahnradbaugruppe
Intermittierende Leistung Lockerer Stecker/Hallsensor Stopfen prüfen/festziehen
Hot-Hub-Shell Überladung auf steilen Hügeln Gas reduzieren; Treten Sie mehr in die Pedale


Kaufratgeber: Worauf Sie achten sollten

Bevor Sie bei einem Nabengetriebemotor auf „Kaufen“ klicken, müssen Sie sicherstellen, dass er physisch und sicher in Ihr Fahrrad passt. Im Gegensatz zu Mittelmotoren, die sich um Ihr Tretlager kümmern, dreht sich bei Nabenmotoren alles um das Tretlager Aussteiger – die Schlitze, durch die Ihre Radachse in den Rahmen gleitet.

Kompatibilität der Ausfallendenbreite

Der Abstand zwischen Ihren Aussetzern wird technisch als bezeichnet O.L.D. (Über-Kontermutter-Maß) . Wenn der Motor zu breit ist, können Sie ihn nicht einbauen; Wenn es zu eng ist, haben Sie gefährlich viel Spiel.

  • Vorderradnaben: Fast alle Standard-Vorderradgabeln verwenden a 100mm Breite.
  • Hinterradnaben: Der Standard für die meisten modernen Pendler- und Mountainbikes ist 135mm .
  • Fatbikes: Diese erfordern typischerweise viel breitere Naben 175 mm bis 190 mm .
  • Steckachsen: Seien Sie vorsichtig! Die meisten Getriebenabenmotoren verwenden eine Gewindeachse zum Anschrauben. Wenn Ihr Fahrrad ein modernes verwendet 142 mm oder 148 mm (Boost) Steckachse , benötigen Sie einen speziellen Motor, der speziell für diese Rahmen entwickelt wurde.

Scheibenbremse vs. Felgenbremsunterstützung

Die meisten Getriebenabenmotoren sind standardmäßig mit einem ausgestattet 6-Loch-ISO-Halterung für einen Scheibenbremsrotor.

  • Wenn Sie Scheibenbremsen haben: Stellen Sie sicher, dass das Motorgehäuse genügend „Versatz“ (Spiel) bietet, damit Ihr Bremssattel nicht am Motorgehäuse reibt.
  • Wenn Sie Felgenbremsen (V-Bremsen) haben: Sie können weiterhin einen Motor mit Scheibenhalterung verwenden; Sie lassen es einfach leer. Stellen Sie jedoch sicher, dass der Motor mit einem in eine Felge eingespeicht ist Bearbeitete Bremsfläche .

Anforderungen an die Drehmomentstütze

Dies ist der wichtigste Sicherheitsschritt. Ein Getriebenabenmotor übt eine enorme „Drehkraft“ auf Ihre Ausfallenden aus.

  • Aluminiumrahmen: Diese neigen zum „Achsen-Spin-out“, wobei der Motor tatsächlich die weichen Aluminium-Ausfallenden zerfetzt und die Kabel herausreißt. Eine Drehmomentstütze ist zwingend erforderlich für jeden Motor über 250 W auf einem Aluminiumrahmen.
  • Stahlrahmen: Stahl ist belastbarer, allerdings für Motoren 500W und mehr Dennoch wird eine Drehmomentstütze dringend empfohlen, um zu verhindern, dass sich die Ausfallenden mit der Zeit allmählich aufweiten.

Vergleichs-Checkliste

Funktion Was zu überprüfen ist
Achstyp 10 mm flache Achse (Standard) vs. 12 mm/Steckachse
Bremstyp 6-Loch-Rotorbefestigung vs. Felge nur mit Felgenbremse
Kassette/Freilauf Braucht es einen Schraubfreilauf oder eine moderne Aufsteckkassette?
Speichenlehre Stellen Sie sicher, dass der Motor 12G- oder 13G-Speichen (Hochleistung) verwendet


FAQ: Alles, was Sie über Getriebenabenmotoren wissen müssen

Sind Getriebenabenmotoren laut?

Obwohl sie nicht so leise sind wie Direktantriebsmotoren, erzeugen hochwertige Getriebenaben (insbesondere solche mit den patentierten Nylon-Stahl-Zahnrädern von HENTACH) nur ein schwaches, hohes Surren. Bei Reisegeschwindigkeit übertönen Windgeräusche in der Regel das Motorgeräusch vollständig.

Kann ich im Regen mit einem Getriebenabenmotor fahren?

Ja, die meisten sind bewertet IP54 oder IP65 für Wasserbeständigkeit. Sie sollten den Motor jedoch niemals in Wasser (z. B. tiefe Pfützen) tauchen. Stellen Sie immer sicher, dass Ihr Stromkabel über eine „Tropfschleife“ verfügt, um zu verhindern, dass Wasser über das Kabel in die Achse gelangt.

Wie lange halten die Innenverzahnungen?

Standardgetriebe aus Nylon halten normalerweise 3.000–5.000 Meilen. Premium-Motoren mit verstärkten Materialien und ordnungsgemäßer Schmierung können jedoch deutlich länger halten. Wie die Haltbarkeitstests von HENTACH belegen, können ausgereifte Getriebemotoren im realen Einsatz mehr als 30.000 Meilen zurücklegen.

Verfügen Getriebenabenmotoren über eine regenerative Bremsung?

Im Allgemeinen nein. Da Getriebenabenmotoren über eine interne Kupplung für den „Freilauf“ verfügen, kann der Motor beim Verlangsamen nicht mit dem Rad in Eingriff bleiben, um Strom zu erzeugen.

Ist ein Nabenmotor mit Vorderrad- oder Hinterradgetriebe besser?

  • Hinterradnabe: Besser für Traktion und „natürliches“ Fahrradgefühl. Es ist der Standard für Anwendungen mit hohem Drehmoment.
  • Vorderradnabe: Einfacher zu installieren und erzeugt einen „Allradantrieb“-Effekt, wenn Sie stark in die Pedale treten. Allerdings kann es auf losem Schotter oder steilen Hügeln an Bodenhaftung verlieren.