| Macht | Stillstandsdrehmoment | Gewicht (kg) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --
Die Qualität eines Elektromotors wird durch das Gehäuse bestimmt, in dem er untergebracht ist. Bei HENTACH, früher bekannt als Hengtai Motor, ist unser 500-Tonnen-Druckgusskapazitäten stellen den Höhepunkt unserer Fertigungsinfrastruktur dar. Seit 30 Jahren unterhalten wir in unserem 9.000 Quadratmeter großen Werk eine eigene Gussabteilung, um sicherzustellen, dass wir die vollständige Kontrolle über das strukturelle Rückgrat unserer Produkte haben. Während andere Hersteller ihre Gehäuse an Drittgießereien auslagern – was zu Porosität und Maßabweichungen führt – verwaltet HENTACH (Hengtai) den gesamten Prozess von der geschmolzenen Legierung bis zum fertigen Teil. Seit 1995 nutzen wir Hochdruck-Druckguss, um Motorkomponenten herzustellen, die leichter, stabiler und thermisch effizienter sind als herkömmliche Alternativen aus Sandguss oder gestanztem Stahl.
Unsere 500-Tonnen-Maschinen spritzen geschmolzenes Aluminium oder Magnesium mit unglaublicher Geschwindigkeit in präzisionsgefertigte Stahlformen. Diese Hochdruckumgebung eliminiert interne Lufteinschlüsse (Porosität), die die Hauptursache für Strukturversagen bei Gussteilen geringerer Qualität ist. Durch die Herstellung einer dichten, einheitlichen Metallstruktur stellen wir sicher, dass unsere Motorgehäuse den extremen mechanischen Belastungen im harten Einsatz standhalten. Diese bauliche Perfektion ist das Fundament unseres 50.000-Meilen-Benchmark für die Haltbarkeit . Ein HENTACH-Gehäuse beherbergt nicht nur den Motor; Es fungiert als Hochleistungskühlkörper und Vibrationsdämpfer und stellt sicher, dass die internen Magnete und Wicklungen in einer makellosen Betriebsumgebung bleiben. Unsere elektromechanische Innovation basiert auf der Überzeugung, dass „bessere Teile bessere Motoren ergeben“.
Darüber hinaus sind unsere Druckgusskapazitäten in unsere Präzisions-CNC-Werkstatt und unsere firmeneigene Micro-Arc-Oxidation (MAO)-Oberflächenbehandlungsanlage integriert. Sobald ein Gehäuse gegossen ist, wird es mit Toleranzen von ±0,005 mm bearbeitet und anschließend behandelt, um eine Oberflächenhärte in Keramikqualität zu erzeugen. Diese vertikale Integration ermöglicht es uns, B2B-Partnern ein Maß an Qualitätskonsistenz zu bieten, das in der Branche seinesgleichen sucht. Ganz gleich, ob wir komplexe dünnwandige Gehäuse für leichte E-Bikes oder verstärkte Naben für industrielle Lastendreiräder gießen, unser nach ISO 9001 zertifizierter Prozess stellt sicher, dass jedes Teil genau den metallurgischen und maßlichen Standards entspricht, die für professionelle Leistung erforderlich sind. HENTACH ist mehr als ein Motorenhersteller; Wir sind ein Kompetenzzentrum für die Hochdruckumformung von Metallen.
| Technische Metrik | Spezifikationswert | Auswirkungen auf die Fertigung |
|---|---|---|
| Spannkraft | 500 - 800 Tonnen (mehrere Maschinen) | Gewährleistet eine hohe Dichte und große Teilekapazität |
| Materialvielfalt | ADC12, A380 (AL), AZ91D (MG) | Optimierte Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse |
| Einspritzdruck | Bis zu 100 MPa | Beseitigt innere Porosität für mehr Haltbarkeit |
| Gusswandstärke | Min. 1,2 mm – Max. 15 mm | Unterstützt komplexe dünnwandige Designs |
| Maßgenauigkeit | ± 0,1 mm (Guss), ± 0,005 (CNC) | Perfekte Passform für Lager und Dichtungen |
| Wärmeleitfähigkeit | 96 - 120 W/m·K (Al-Legierungen) | Maximiert die passive Motorkühlung |
| Oberflächenhärte | Bis zu 600 HV (nach MAO-Behandlung) | Keramischer Schutz vor Verschleiß/Korrosion |
| Lebenszyklus von Schimmelpilzen | 100.000 Schüsse (Stahlwerkzeuge) | Gleichbleibende Qualität für Großserien |
| Röntgeninspektion | Verfügbar für interne Integrität | Gewährleistet fehlerfreie Strukturteile |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra 1,6 – 3,2 (im Gusszustand) | Optimiert die Haftung und Ästhetik der Beschichtung |
Unsere 500-Tonnen-Druckgusskapazitäten sind die Grundlage dafür Gehäuse für den Antriebsstrang von Elektrofahrzeugen . Dazu gehören die Außengehäuse unserer Nabenmotoren, die Gehäuse für Mittelantriebssysteme und die Strukturrahmen für Hochleistungssteuerungen. Über unsere eigenen Motoren hinaus bieten wir auch Lohnguss an High-End-Unterhaltungselektronik und Industrierobotik, wo leichte Magnesiumteile für das Wärmemanagement und die strukturelle Steifigkeit erforderlich sind. Die Möglichkeit, komplexe, integrierte Kühlrippen zu gießen, macht unsere Gehäuse zur ersten Wahl für flüssigkeitsgekühlte oder luftgekühlte Motorradmotoren. Unsere 30-jährige Tradition der „Hengtai“-Exzellenz bedeutet, dass wir die schwierigsten metallurgischen Herausforderungen für unsere globalen B2B-Partner lösen können.
Der Vorteil des hauseigenen Gießens von HENTACH ist Vorhersehbare Qualität . Wenn Sie das Gießen auslagern, erben Sie die Mängel der Gießerei. Durch die Verwaltung unserer eigenen 500-Tonnen-Maschinen steuern wir die Legierungstemperatur, die Einspritzgeschwindigkeit und den Abkühlzyklus auf den Bruchteil einer Sekunde genau. Dieses Maß an elektromechanischer Innovation ist der Grund dafür, dass unsere Motoren nachweislich eine Betriebsleistung von 50.000 Meilen erreichen. Unsere Gehäuse verziehen sich nicht, reißen nicht und lecken nicht, selbst nach Jahren der Temperaturwechselbelastung. Dies ist ein direktes Ergebnis unserer 30-jährigen Tradition als professioneller Hersteller. Wir bauen nicht nur eine Hülle; Wir bauen eine präzisionsgefertigte Umgebung für die internen Komponenten Ihres Motors.
Darüber hinaus ist unser Schnelle Werkzeugbereitstellung und Konstruktion Mit unseren Fähigkeiten können wir B2B-Partner bei der Optimierung ihrer Designs für den Druckgussprozess unterstützen. Wir verwenden fortschrittliche Strömungssimulationssoftware, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall jede Ecke der Form erreicht, und verhindern so die „kalten Schließungen“, die Teile schwächen. Unsere nach ISO 9001 zertifizierte Einrichtung umfasst ein voll ausgestattetes metallurgisches Labor, in dem wir die Härte und Zugfestigkeit jeder Metallcharge testen. Die Partnerschaft mit HENTACH im Bereich Druckguss gibt Ihnen die Gewissheit, dass die strukturelle Integrität Ihres Produkts auf drei Jahrzehnten Fertigungskompetenz beruht. Wir bieten den Umfang, die Geschwindigkeit und die strukturelle Exzellenz, die moderne Industrieprojekte erfordern. Wir sind die Grundlage Ihres technischen Erfolgs.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. wurde 1995 gegründet. Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Gießen und Bearbeiten von Miniatur-Gleichstrommotoren, Nabenmotoren für Elektrofahrzeuge und Motorräder sowie Aluminium- und Magnesiumlegierungen für Elektrofahrzeuge. Gleichzeitig verfügen wir über ein vollständiges ISO9001-Qualitätskontrollsystem, ein ausgereiftes Managementsystem und fortschrittliche Fertigungs- und Prüfgeräte.
HENTACH verfügt über eine Fläche von mehr als 9.000 Quadratmetern und eine Baufläche von 5.000 Quadratmetern. Derzeit verfügen wir über mehr als 60 Sätze verschiedener interner Produktionsanlagen, darunter 500-Tonnen-Druckgussmaschinen, Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Mikrolichtbogenoxidation usw. sowie zwei weitere Sätze Prüfstände für Elektrofahrzeugmotoren.
As China 500-Tonnen-Druckgusskapazitäten Manufacturers and China 500-Tonnen-Druckgusskapazitäten Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.