Elektrische Motorrad-Nabenmotoren Custom

Elektrische Motorrad-Nabenmotoren

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Hochgeschwindigkeitstechnik: Die Entwicklung des elektrischen Motorradantriebs

Der Übergang von leichten E-Bikes zu vollwertigen Elektromotorrädern erfordert einen grundlegenden Wandel in der elektromechanischen Philosophie. Bei HENTACH, früher bekannt als Hengtai Motor, haben wir die letzten 30 Jahre damit verbracht, die Umgebung mit hohem Drehmoment und hoher thermischer Belastung von Hochleistungs-Nabenmotoren zu meistern. Unser Elektrische Motorrad-Nabenmotoren sind nicht nur hochskalierte Fahrradmotoren; Es handelt sich um Wunderwerke der Ingenieurskunst, die für die hohen Geschwindigkeiten auf der Autobahn und die anhaltenden hohen Stromstärken ausgelegt sind. Auf unserem 9.000 Quadratmeter großen Gelände hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam eine Reihe von Antrieben der Motorradklasse entwickelt, die die Lücke zwischen städtischem Pendelverkehr und Leistungsrennsport schließen. Diese Motoren werden mithilfe unserer 500-Tonnen-Druckguss-Infrastruktur hergestellt, um sicherzustellen, dass die strukturelle Integrität des Motorgehäuses den enormen Kreisel- und Bremskräften standhält, die einem 150-kg-Fahrzeug bei hoher Geschwindigkeit innewohnen.

Präzisionsfertigung ist der Herzschlag unserer Motorradserien. Im Gegensatz zu kleineren Motoren muss eine Motorradnabe erhebliche Wärme ableiten und gleichzeitig den höchsten Wirkungsgrad aufrechterhalten. Wir verwenden hochwertige N42SH-Neodym-Magnete, die für 150 °C ausgelegt sind, und 0,35 mm ultradünne Siliziumstahllaminierungen, um Wirbelstromverluste zu minimieren. Dieser Fokus auf Materialwissenschaft ermöglicht es unseren Motoren, selbst bei aggressiver Beschleunigung einen Spitzenwirkungsgrad von über 88 % aufrechtzuerhalten. Unsere Geschichte in diesem Sektor wird durch unsere wegweisenden Haltbarkeitstests geprägt. Während der Industriestandard oft bei 10.000 Meilen endet, sind unsere Motorradnaben so konstruiert, dass sie diese übertreffen 50.000-Meilen-Marke . Diese Langlebigkeit wird durch unsere proprietäre Vakuumimprägnierung der Statorwicklungen erreicht, die vor vibrationsbedingten Isolationsfehlern schützt und die Wärmeleitfähigkeit vom Kupfer zum Gehäuse verbessert.

Darüber hinaus verfügen unsere Motorradnaben über verstärkte Achsgeometrien, die auf unseren Präzisions-CNC-Zentren aus 40Cr-Stahl gefertigt werden. Wir wissen, dass die Motorachse bei einem Motorrad eine entscheidende Komponente der Aufhängung ist. Unser nach ISO 9001 zertifizierter Prozess umfasst die Ultraschall-Fehlererkennung für jede Achse, um sicherzustellen, dass keine internen Defekte zu einem katastrophalen Ausfall führen können. Um diese hochwertigen Komponenten vor Witterungseinflüssen zu schützen, tragen wir unsere charakteristische Micro-Arc Oxidation (MAO)-Beschichtung auf, die eine keramische Barriere gegen die korrosiven Auswirkungen von Streusalz und Hochdruckreinigung bildet. Für B2B-Partner bietet HENTACH eine professionelle Antriebslösung, die die Geräuschlosigkeit eines Elektroantriebs mit der Zuverlässigkeit einer 30-jährigen Fertigungstradition verbindet. Wir bauen nicht nur Motoren; Wir gestalten die Zukunft des zweirädrigen Transports.

Technische Parameter der Motorradklasse

Technische Metrik Spezifikationswert Leistungsfokus
Nennleistungsbereich 3000 W – 8000 W (kontinuierlich) Hochgeschwindigkeitstauglichkeit auf der Autobahn
Spitzendrehmomentabgabe 150 Nm - 220 Nm Außergewöhnliche Steigfähigkeit (30 %)
Spannungskompatibilität 72V / 84V / 96V Gleichstrom Optimiert für Hochstromfluss
Magnetische Polpaare 28 bis 40 Polen Reibungslose Drehmomentabgabe
Wicklungsisolationsklasse Klasse H (180°C) Extreme thermische Belastbarkeit
Achsmaterial 40Cr wärmebehandelter legierter Stahl Strukturelle Aufhängungsunterstützung
Phasendrahtstärke 10 mm² – 16 mm² Teflonisoliert Geringer Spannungsabfall bei hoher Last
Maximale Drehzahl (bei 72 V) 850 - 1200 U/min Geschwindigkeiten bis 100-120 km/h
Unterstützung des Bremssystems Doppelscheibenbremse (Standard-PCD) Sicherheitskritische Integration
Felgenkompatibilität 12" / 13" / 14" / 17" Integriert Direktguss für Steifigkeit

Anwendungen in Performance und urbaner Mobilität

Unsere Motoren in Motorradqualität sind die erste Wahl für Elektrische Straßenmotorräder und Hochleistungsmopeds. Bei diesen Anwendungen muss der Motor eine lineare Leistungskurve bieten, die das Gefühl eines herkömmlichen Verbrennungsmotors nachahmt und gleichzeitig das sofortige Drehmoment bietet, das für einen Elektroantrieb charakteristisch ist. Sie werden auch häufig verwendet Elektrische Polizei- und Einsatzfahrzeuge , wo Zuverlässigkeit und geringer Wartungsaufwand im Vordergrund stehen. Die Fähigkeit unserer Motoren, geräuschlos zu arbeiten, macht sie ideal für die Überwachung von Wohngebieten, ohne Lärmbelästigung zu verursachen, während das Drehmoment von 150 Nm dafür sorgt, dass sie problemlos durch schwieriges städtisches Gelände navigieren können.

  • Elektrische Abenteuermotorräder für den Offroad- und Toureneinsatz.
  • Schwere Liefermotorräder für Logistikflotten.
  • Gewerbliche Lastendreiräder (Paar mit Hinterradantrieb) für den städtischen Güterverkehr.
  • Hochgeschwindigkeits-Elektroroller für den regionalen Pendlerverkehr.
  • Rennstreckenorientierte Elektro-Rennprototypen und Hobby-Builds.

Der Vorteil der Hochleistungstechnik

Der HENTACH-Vorteil für Elektromotorräder liegt in unserem Integriertes Gießen und Bearbeiten . Durch die Verwendung von 500-Tonnen-Druckguss für die gesamte Motornaben- und Felgenbaugruppe beseitigen wir die strukturellen Schwächen, die mit Speichenrädern oder verschraubten Baugruppen verbunden sind. Dies führt zu einem viel steiferen Rad, das bei hohen Geschwindigkeiten eine bessere Spur hat und der durch Schlaglöcher verursachten Verformung standhält. Unsere 30-jährige Geschichte der elektromechanischen Innovation hat es uns ermöglicht, das Gleichgewicht zwischen Gewicht und Festigkeit zu perfektionieren. Während unsere Motoren auf Leistung ausgelegt sind, verwenden wir Magnesium und hochwertige Aluminiumlegierungen, um die ungefederten Massen zu minimieren und so das Fahrverhalten und die Reaktion der Federung des Fahrzeugs deutlich zu verbessern.

Darüber hinaus sind unsere Motoren durch unsere „Zukunftssicherheit“ gewährleistet Erweitertes Wärmemanagement Entwürfe. Interne Kühlrippen und spezielle Luftströmungswege innerhalb der Nabe tragen dazu bei, die Wärme von den Magneten abzuleiten und so eine Entmagnetisierung selbst bei langen Autobahnfahrten bei sommerlichen Temperaturen zu verhindern. Diese Zuverlässigkeit wurde bewiesen, als 50 unserer Motorräder der Klasse 50.000 Meilen in kontinuierlichen Straßentests zurücklegten. Für B2B-Partner bedeutet dies, mit einem nach ISO 9001 zertifizierten Hersteller zusammenzuarbeiten, der den Lebenszyklus eines Fahrzeugs versteht. Wir stellen die technische Dokumentation, die Leistungskonsistenz und den industriellen Maßstab bereit, die erforderlich sind, um ein erstklassiges Elektromotorrad auf den Markt zu bringen.

WER SIND WIR Mehr als 20 Jahre Produktionserfahrung.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. wurde 1995 gegründet. Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Gießen und Bearbeiten von Miniatur-Gleichstrommotoren, Nabenmotoren für Elektrofahrzeuge und Motorräder sowie Aluminium- und Magnesiumlegierungen für Elektrofahrzeuge. Gleichzeitig verfügen wir über ein vollständiges ISO9001-Qualitätskontrollsystem, ein ausgereiftes Managementsystem und fortschrittliche Fertigungs- und Prüfgeräte.

HENTACH verfügt über eine Fläche von mehr als 9.000 Quadratmetern und eine Baufläche von 5.000 Quadratmetern. Derzeit verfügen wir über mehr als 60 Sätze verschiedener interner Produktionsanlagen, darunter 500-Tonnen-Druckgussmaschinen, Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Mikrolichtbogenoxidation usw. sowie zwei weitere Sätze Prüfstände für Elektrofahrzeugmotoren.

As China Elektrische Motorrad-Nabenmotoren Manufacturers and China Elektrische Motorrad-Nabenmotoren Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.